আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয়তার কারণে ধাতব টিউব প্রসেসিংয়ের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। এগুলি এয়ারস্পেস উপাদানগুলি উত্পাদন থেকে শুরু করে আসবাবপত্র সজ্জা শিল্প পর্যন্ত সর্বত্র পাওয়া যাবে।

তবে, দীর্ঘ - মেয়াদী নিবিড় ব্যবহার ধীরে ধীরে সরঞ্জামগুলি পরিধান করবে। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যতীত এটি কেবল নির্ভুলতা এবং দক্ষতা হ্রাস করতে পারে না তবে মারাত্মক সরঞ্জামের ব্যর্থতাও হতে পারে, ফলে উত্পাদন স্টপেজ এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি হতে পারে। অতএব, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলিতে দক্ষতা অর্জন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

I. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ: স্থিতিশীল সরঞ্জাম অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করা

লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ হ'ল প্রাথমিক কাজ, যার জন্য অপারেটরদের প্রতিটি ব্যবহারের আগে এবং পরে আন্তরিকভাবে সম্পাদন করা প্রয়োজন। ব্যবহারের আগে, সরঞ্জামের সমস্ত অংশ আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা সাবধানতার সাথে পরীক্ষা করুন, যেমন গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলির মতো সংক্রমণ উপাদানগুলির সংযোগ।

একই সময়ে, পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য লেজার কাটার মাথার লেন্সের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। যদি ধূলিকণা এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্য থাকে তবে এটি লেজারের সংক্রমণ এবং ফোকাসকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে কাটিয়া মানের হ্রাস হবে। এই ক্ষেত্রে, কেন্দ্র থেকে প্রান্তে ক্রমে লেন্সটি আলতো করে মুছতে বিশেষ ধুলো - ফ্রি কাপড় এবং অপটিক্যাল ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন।

সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের সময়, অপারেশন স্থিতি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করুন এবং কোনও অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পনের দিকে মনোযোগ দিন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায় তবে পরিদর্শন করার জন্য অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং সম্ভাব্য বিপদগুলি দূর করুন। ব্যবহারের পরে, তাত্ক্ষণিকভাবে ওয়ার্কবেঞ্চে ধাতব ধ্বংসাবশেষ এবং অবশিষ্টাংশগুলি পরিষ্কার করুন যাতে তাদের সরঞ্জামগুলির তাপ অপচয় হ্রাস এবং চলমান অংশগুলির স্বাভাবিক অপারেশনকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়। এছাড়াও, সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ লুব্রিকেশন রক্ষণাবেক্ষণ চালান।

অংশগুলির মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করতে এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সরঞ্জাম ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং অন্যান্য অংশগুলিতে উপযুক্ত পরিমাণ তৈলাক্ত তেল প্রয়োগ করুন।

Ii। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: ইন - সরঞ্জাম উন্নত করতে গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণ

পারফরম্যান্স

প্রতিদিন রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আরও বেশি পরিচালনা করতে পারে - লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণ, যা সাধারণত সাপ্তাহিক, মাসিক এবং ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণে বিভক্ত হয়। সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়, সরঞ্জামগুলির বৈদ্যুতিক সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং দেখুন সমস্ত লাইনের সংযোগগুলি আলগা কিনা এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি বয়স্ক বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা। একই সময়ে, কুল্যান্ট স্তরটি সাধারণ পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। কুল্যান্টের গুণমানও শীতল প্রভাবকে প্রভাবিত করে। যদি কুল্যান্ট মেঘলা বা অবনতি হয় তবে এটি সময় মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য লেজার জেনারেটরের পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহ আরও নিখুঁত কাজ প্রয়োজন। লেজার জেনারেটর হ'ল লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনের মূল উপাদান এবং এর কার্যকারিতা সরাসরি কাটিয়া গুণমান এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে। লেজার জেনারেটরের অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন, অভ্যন্তরীণ ধূলিকণা এবং অমেধ্যগুলি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে লেজার শক্তি স্থিতিশীল কিনা তা সনাক্ত করুন। যদি ক্ষমতায় উল্লেখযোগ্য হ্রাস হয়, তবে ডিবাগিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সময়োপযোগী পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করুন। তদতিরিক্ত, সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ ব্যবস্থার একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করা উচিত এবং মাসিক করা উচিত এবং ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলির ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করা উচিত।

ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়, একটি বিস্তৃত পারফরম্যান্স পরীক্ষা এবং সরঞ্জামগুলির ক্রমাঙ্কন পরিচালনা করে। সঠিক সূচকগুলি যেমন নির্ভুলতা কাটা এবং পজিশনিং নির্ভুলতার পুনরাবৃত্তি করার মতো কী সূচকগুলি পরীক্ষা করতে পেশাদার পরীক্ষার যন্ত্রগুলি ব্যবহার করুন। যদি নির্ভুলতা বিচ্যুতি অনুমোদিত পরিসীমা ছাড়িয়ে যায় তবে ক্রমাঙ্কন এবং সমন্বয় প্রয়োজন। একই সময়ে, জরুরী স্টপ বোতাম এবং প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলির মতো সুরক্ষা সুবিধাগুলি অপারেটরগুলির ব্যক্তিগত সুরক্ষা রক্ষার জন্য সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন।

Iii। মূল উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ: কোর নিশ্চিত করার জন্য লক্ষ্যযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ

ফাংশন

(I) লেজার কাটা মাথা

লেজার কাটিয়া মাথাটি এমন একটি উপাদান যা সরাসরি কাটিয়া কাজটি সম্পাদন করে এবং এর রক্ষণাবেক্ষণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ডেইলি লেন্স পরিষ্কারের পাশাপাশি নিয়মিতভাবে কাটিয়া মাথার ফোকাসিং লেন্স এবং প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের পরিধান পরীক্ষা করুন। যখন লেন্সগুলিতে সুস্পষ্ট স্ক্র্যাচ বা ক্ষয়ক্ষতি হয়, তখন এটি লেজারের ফোকাসিং প্রভাবকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করবে, যার ফলে কাটার ক্ষমতা হ্রাস পাবে। এই মুহুর্তে, এটি সময় মতো প্রতিস্থাপন করতে হবে।

তদ্ব্যতীত, কাটিয়া মাথার উচ্চতা সেন্সরটিকে নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করা দরকার যাতে কাটিয়া মাথাটি টিউবের পৃষ্ঠ থেকে উপযুক্ত দূরত্ব বজায় রাখে, কাটিয়া মানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

(Ii) লেজার জেনারেটর

লেজার জেনারেটরটি হ'ল লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনের "হার্ট" এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণ কঠোরভাবে করা উচিত। গ্যাসের চাপ স্থিতিশীল রয়েছে এবং গ্যাস বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিতভাবে লেজার জেনারেটরের গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থাটি পরীক্ষা করে দেখুন। বিভিন্ন ধরণের লেজার জেনারেটরের গ্যাসগুলির জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার জেনারেটরগুলির জন্য কার্বন ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং অন্যান্য গ্যাসগুলির মিশ্রণ প্রয়োজন। গ্যাসগুলির গুণমান এবং অনুপাত সরাসরি লেজারের আউটপুট শক্তি এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, সার্কিট ব্যর্থতার কারণে সৃষ্ট সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত লেজার জেনারেটরের অভ্যন্তরীণ সার্কিট সনাক্ত করুন।

(Iii) সংক্রমণ ব্যবস্থা

ট্রান্সমিশন সিস্টেমে গাইড রেল, সীসা স্ক্রু এবং মোটরগুলির মতো উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং তাদের স্বাভাবিক অপারেশনটি হ্রাসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। গাইড রেলগুলি নিয়মিত পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন, স্লাইডারের অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে এবং গাইড রেল এবং স্লাইডার পরা থেকে বিরত রাখতে গাইড রেলের উপর লোহার ফাইলিং এবং তেলের দাগের মতো অমেধ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন।

সীসা স্ক্রুগুলির জন্য, বাদামের প্রাক -শক্ত করার শক্তি উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি প্রাক -শক্ত করার শক্তি অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি সংক্রমণ ছাড়পত্রের বৃদ্ধি ঘটায়, কাটিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত করে; যদি প্রাক -শক্ত করার শক্তিটি খুব বড় হয় তবে এটি মোটরটিতে বোঝা বাড়িয়ে তুলবে এবং উপাদানগুলির পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে।

তদ্ব্যতীত, নিয়মিত মোটরটির অপারেশন স্থিতি পরীক্ষা করে দেখুন, মোটরটির গতি এবং টর্ক সনাক্ত করুন যাতে সেগুলি স্বাভাবিক তা নিশ্চিত করতে এবং সময় মতো মোটর ব্যর্থতাগুলি আবিষ্কার ও মেরামত করে।

Iv। রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা: ঝুঁকি এড়াতে অপারেশন মানক করুন

লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি বজায় রাখার সময়, সুরক্ষা অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। প্রথমত, সরঞ্জামগুলিতে কোনও রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশনের আগে বৈদ্যুতিক শক দুর্ঘটনা রোধে বিদ্যুৎ সরবরাহ কেটে ফেলতে ভুলবেন না। লেজার সিস্টেমটি বজায় রাখার সময়, বিশেষভাবে সাবধান হন। লেজারগুলির উচ্চ শক্তি থাকে এবং সরাসরি যোগাযোগ মানবদেহের মারাত্মক ক্ষতি করতে পারে। অপারেশন চলাকালীন বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক চশমা পরিধান করুন এবং অননুমোদিত কর্মীদের প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য রক্ষণাবেক্ষণ অঞ্চলে সুস্পষ্ট সতর্কতা চিহ্নগুলি স্থাপন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

দ্বিতীয়ত, রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং আনুষাঙ্গিকগুলি অবশ্যই সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে। নিকৃষ্ট বা অমিল অংশগুলি ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। উদাহরণস্বরূপ, লেন্সগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, সরঞ্জামের মডেলটির সাথে মেলে উচ্চ - মানের লেন্সগুলি চয়ন করুন; অন্যথায়, এটি কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, যখন অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করা এবং ইনস্টল করার সময়, অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে সঠিক ক্রমে কাজ করে। নির্ভুল অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করার জন্য, সঠিক পুনঃস্থাপনের জন্য এটি আগেই চিহ্ন এবং রেকর্ডগুলি তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

তদতিরিক্ত, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের নিয়মিত সরঞ্জাম এবং নতুন শিল্প প্রযুক্তির আপডেট রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অব্যাহত রাখতে পেশাদার প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত। রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি এমন সমস্যাগুলি সমাধান করা কঠিন হয় তবে অন্ধভাবে মেরামত করার চেষ্টা করবেন না। সঠিক সমাধানগুলি পেতে অবিলম্বে সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের পেশাদার প্রযুক্তিবিদদের সাথে যোগাযোগ করুন।

অবশেষে, একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড ফাইল স্থাপন করুন এবং প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণের সময়, সামগ্রী, প্রতিস্থাপন অংশ এবং অন্যান্য তথ্য বিশদভাবে রেকর্ড করুন। রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডগুলির বিশ্লেষণের মাধ্যমে, সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সময় মতো আবিষ্কার করা যায় এবং সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে আরও যুক্তিসঙ্গত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যদি কোনও নির্দিষ্ট উপাদান ঘন ঘন ব্যর্থ হয় তবে প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপনটি আগেই বিবেচনা করুন বা রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি সামঞ্জস্য করুন।

লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ একটি নিয়মতান্ত্রিক এবং পেশাদার কাজ, যার জন্য অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দৃ professional ় পেশাদার জ্ঞান এবং একটি দায়িত্বশীল মনোভাব থাকতে হবে। বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মূল উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি রক্ষণাবেক্ষণের সতর্কতার সাথে কঠোর সম্মতির মাধ্যমে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির দক্ষ অপারেশন কার্যকরভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে, সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে এবং উদ্যোগের জন্য আরও বৃহত্তর অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করা যেতে পারে।

-- রেথার লেজার জ্যাক সান --