উচ্চ কাজের দক্ষতা, সমাপ্ত পণ্যের ভাল মানের এবং নমনীয় প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার কারণে, লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিনধাতব পাইপ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং ধাতু পাইপ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের দ্বারা ক্রমবর্ধমানভাবে পছন্দ করা হচ্ছে। যাইহোক, যখন কিছু গ্রাহক লেজার পাইপ কাটার মেশিন ব্যবহার করেন, কাটা ওয়ার্কপিসে অনেকগুলি burrs আছে। অনেকে মনে করেন যে সরঞ্জামের গুণমান নিজেই সমস্যাযুক্ত। তাই কি তাই?
প্রকৃতপক্ষে, পাইপ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, লেজার পাইপ কাটার মেশিনের প্যারামিটার সেটিং এবং গ্যাস বিশুদ্ধতা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। উপযুক্ত এবং যোগ্য গ্যাস ব্যবহার করে, মেশিন কনফিগার করা এবং পরামিতি সামঞ্জস্য করা কাটা ওয়ার্কপিসে burrs প্রদর্শিত হতে বাধা দেবে।
Burrs আসলে ধাতব পদার্থের পৃষ্ঠের অবাঞ্ছিত অবশিষ্ট কণা। যখন লেজার টিউব কাটিং মেশিন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করে, তখন লেজারের রশ্মি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে এবং উত্পন্ন শক্তি কাটার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে বাষ্পীভূত করে। কাটার সময়, অক্জিলিয়ারী গ্যাসটি ধাতব পৃষ্ঠের স্ল্যাগটি দ্রুত উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হবে, যাতে কাটা অংশটি মসৃণ এবং বুর-মুক্ত থাকে। বিভিন্ন উপকরণ কাটাতে বিভিন্ন সহায়ক গ্যাস ব্যবহার করা হয়। যদি গ্যাসটি অশুদ্ধ হয় বা চাপ অপর্যাপ্ত হয়, ফলে প্রবাহের হার কম হয়, তাহলে স্ল্যাগটি পরিষ্কার হবে না এবং burrs তৈরি হবে।
আরেকটি কারণ হল সরঞ্জামের প্যারামিটার সেটিং, যেমন লেজার ফোকাসের ভুল উপরের এবং নিম্ন অবস্থান।
যদি ওয়ার্কপিসে burrs থাকে তবে এটি নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে পরীক্ষা করা যেতে পারে:
1. কাটিং গ্যাস যথেষ্ট বিশুদ্ধ কিনা, যদি না হয়, তাহলে উচ্চ-মানের কাটিং সহায়ক গ্যাস প্রতিস্থাপন করুন।
2. লেজার ফোকাস অবস্থান সঠিক হলে, আপনাকে ফোকাস অবস্থান পরীক্ষা করতে হবে এবং ফোকাসের অফসেট অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করতে হবে।
3. লেজারের আউটপুট শক্তি পর্যাপ্ত হলে, লেজার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, লেজার কন্ট্রোল বোতামের আউটপুট মান সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন এবং সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন।
4. কাটিং মেশিনের কাটিং গতি খুব ধীর, এবং অপারেশন চলাকালীন লাইনের গতি বাড়াতে হবে।
5. মেশিন টুলের দীর্ঘ চলমান সময় মেশিনটিকে অস্থির করে তোলে এবং বিশ্রামের জন্য মেশিনটিকে থামানো এবং পুনরায় চালু করা প্রয়োজন।




