লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য কোন ধরণের ধাতব টিউব উপযুক্ত?

আধুনিক ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি তাদের উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং নমনীয় প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতার জন্য দাঁড়িয়ে। উচ্চ - শক্তি - ঘনত্বের লেজার বিমগুলির নীতিটি ব্যবহার করে তাত্ক্ষণিকভাবে ধাতব উপকরণগুলি গলে বা বাষ্পীভূত করে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি বিভিন্ন ধাতব টিউবগুলির কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

তবে বিভিন্ন ধাতব টিউবগুলির বিভিন্ন শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, সমস্ত টিউবগুলি লেজার টিউব কাটিয়া মেশিন দ্বারা পুরোপুরি প্রক্রিয়াজাত করা যায় না। এরপরে, আমরা লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি দ্বারা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত ধাতব টিউবগুলির ধরণগুলি এবং এর পিছনে কারণগুলি বিশদভাবে অনুসন্ধান করব।

I. স্টেইনলেস স্টিল টিউব: একটি সাধারণ এবং ব্যাপকভাবে - ব্যবহৃত উপাদান

স্টেইনলেস স্টিল টিউবগুলি তাদের জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তির কারণে স্থাপত্য সজ্জা, খাদ্য যন্ত্রপাতি এবং চিকিত্সা ডিভাইসগুলির মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়। স্টেইনলেস স্টিল টিউবগুলি প্রক্রিয়াজাত করার সময় লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলির উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এটি পাতলা - প্রাচীরযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল টিউবগুলি আলংকারিক উদ্দেশ্যে বা ঘন - প্রাচীরযুক্ত শিল্প পাইপগুলির জন্য, লেজারটি যথাযথভাবে ফোকাস করতে পারে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে টিউব প্রাচীরটি প্রবেশ করতে পারে, যোগাযোগবিহীন কাটিয়া সক্ষম করে।

লেজার বিমের তাপ - আক্রান্ত অঞ্চলটি অত্যন্ত ছোট হওয়ার সাথে সাথে স্টেইনলেস স্টিল টিউবের কাটা পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ, প্রায় কোনও বার বা জারণ নেই, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের মতো হ্রাস করে। মেডিকেল ডিভাইস ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, যেখানে স্টেইনলেস স্টিল টিউব কাটার জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজন হয়, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি ± 0।

Ii। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টিউবস: লাইটওয়েট উপকরণগুলির দক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ

হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা করার কারণে এ্যারোস্পেস, স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টিউবগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টিউবগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য traditional তিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতিগুলি ব্যবহৃত হয়, তখন বিকৃতি এবং সরঞ্জামের আনুগত্যের মতো সমস্যাগুলি প্রায়শই ঘটে। বিপরীতে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি সহজেই এই সমস্যাগুলি পরিচালনা করতে পারে।

লেজারের উচ্চ - শক্তি ঘনত্ব অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ উপাদান দ্রুত গলে যেতে পারে এবং অত্যন্ত দ্রুত কাটিয়া গতি উচ্চ তাপমাত্রায় টিউবের আবাসের সময়কে হ্রাস করে, কার্যকরভাবে বিকৃতি রোধ করে। এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম খাদটির উচ্চ প্রতিচ্ছবি লেজার প্রসেসিংয়ে একটি চ্যালেঞ্জ হিসাবে ব্যবহৃত হত। তবে, লেজার প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, নতুন - টাইপ লেজারগুলি স্থিতিশীল এবং দক্ষ কাটিয়া অর্জনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে আরও ভালভাবে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।

স্বয়ংচালিত লাইটওয়েট ডিজাইনে, ফ্রেমের উপাদানগুলি তৈরিতে প্রচুর পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টিউব ব্যবহৃত হয়। লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি দ্রুত বিভিন্ন জটিল আকার কাটাতে পারে, স্বয়ংচালিত নির্মাতাদের উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে।

Iii। টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবস: বিশেষ উপকরণগুলির সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ

টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবগুলিতে উচ্চ শক্তি, কম ঘনত্ব, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের মতো দুর্দান্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং সাধারণত মহাকাশ এবং রাসায়নিক প্রকৌশল হিসাবে উচ্চ -শেষ ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তাদের উচ্চতর কঠোরতা এবং কঠিন - প্রকৃতির প্রক্রিয়াগুলির কারণে তারা কাটা সরঞ্জামগুলিতে কঠোর দাবি রাখে।

লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি, তাদের নন -যোগাযোগ কাটিয়া বৈশিষ্ট্য সহ, traditional তিহ্যবাহী যান্ত্রিক কাটার কারণে সৃষ্ট টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবগুলির স্ট্রেস বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়িয়ে চলুন। একই সময়ে, লেজারের শক্তিটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা প্রিসেট প্রোগ্রাম অনুসারে বিভিন্ন জটিল আকার এবং কোণগুলি কাটতে দেয়, মহাকাশ ক্ষেত্রের টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবগুলির উচ্চ - নির্ভুলতা এবং ব্যক্তিগতকৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উদাহরণস্বরূপ, বিমান ইঞ্জিনগুলিতে টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ উপাদানগুলিতে জটিল আকার এবং অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি ইঞ্জিনগুলির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করে কাটিয়া কাজগুলি পুরোপুরি সম্পূর্ণ করতে পারে।

Iv। অন্যান্য ধাতব টিউব: অ্যাপ্লিকেশন সীমানা প্রসারিত করা

উপরে উল্লিখিত সাধারণ ধাতব টিউবগুলি ছাড়াও, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি কপার অ্যালো টিউব এবং নিকেল অ্যালো টিউবগুলির মতো বিশেষ ধাতব টিউবগুলি কাটাতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা সহ তামা অ্যালোগুলি বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি দ্রুত উচ্চ - মানের কপার অ্যালো টিউব উপাদানগুলি কেটে ফেলতে পারে। নিকেল অ্যালোগুলি তাদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের কারণে প্রায়শই উচ্চ - তাপমাত্রা এবং উচ্চ - চাপ শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয় এবং লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলিও তাদের উপর সুনির্দিষ্ট কাটিয়া সম্পাদন করতে পারে। তদুপরি, বিশেষ পৃষ্ঠের আবরণযুক্ত কিছু ধাতব টিউবগুলির জন্য, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন লেপের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, টিউবগুলির মূল বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে।

তাদের উন্নত প্রযুক্তি এবং শক্তিশালী ফাংশনগুলির সাথে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি স্টেইনলেস স্টিল টিউব, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো টিউব এবং টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবগুলির মতো বিভিন্ন ধাতব টিউবগুলির প্রক্রিয়াকরণে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স প্রদর্শন করেছে। যাইহোক, প্রকৃত প্রক্রিয়াজাতকরণে, সেরা কাটিয়া ফলাফলগুলি নিশ্চিত করার জন্য ধাতব টিউবগুলির নির্দিষ্ট উপাদান, বেধ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লেজার শক্তি এবং কাটার গতি হিসাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। লেজার প্রযুক্তি যেমন এগিয়ে চলেছে, লেজার টিউব কাটিয়া মেশিনগুলি ভবিষ্যতে ধাতব প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, আরও বেশি ধরণের ধাতব টিউবগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেবে।

-- রেথার লেজার জ্যাক সান --