একটি লেজার কাটার দিয়ে লেজার কাটা ঘন পদার্থ কাটা জন্য সতর্কতা
লেজার কাটার সহ ঘন উপকরণগুলি (যেমন, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম) কেটে দেওয়ার সময়, শক্তি অ্যাটেনুয়েশন, দুর্বল স্ল্যাগ অপসারণ এবং হ্রাস কাটা গুণমানের মতো চ্যালেঞ্জগুলি আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে। সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত মূল কারণগুলি বিবেচনা করুন:
1। লেজার শক্তি এবং প্রকার নির্বাচন
পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা:
কার্বন ইস্পাত: 1000W কাটা 6-8 মিমি, 3000W কাট 15-20 মিমি, 6000W 30 মিমি কাটায়।
স্টেইনলেস স্টিল\/অ্যালুমিনিয়াম (উচ্চ-প্রতিবিম্বিততা): উচ্চতর শক্তি প্রয়োজন (যেমন, নাইট্রোজেন সহায়তা সহ 10-12 মিমি স্টেইনলেস স্টিলের জন্য 3000W)।
লেজারের ধরণ:
ফাইবার লেজার (1060nm): ধাতুগুলির জন্য সেরা (উচ্চ দক্ষতা), তবে অ্যালুমিনিয়াম\/তামাটির জন্য অ্যান্টি-রিফ্লেকটিভ ব্যবস্থা প্রয়োজন।
CO₂ লেজার (10.6μm): নন-ধাতুগুলির জন্য উপযুক্ত (এক্রাইলিক, কাঠ), ঘন ধাতুগুলির জন্য কম দক্ষ।
2। প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন কাটা
(1) শক্তি, গতি এবং ফ্রিকোয়েন্সি
শক্তি: পুরু উপকরণগুলির জন্য বৃদ্ধি (যেমন, 15 মিমি কার্বন স্টিলের জন্য 3000W) তবে অতিরিক্ত শক্তি ওভারবার্নের কারণ এড়াতে এড়িয়ে চলুন।
গতি: পূর্ণ অনুপ্রবেশের জন্য গতি হ্রাস করুন (যেমন, 0। 8–1.2 মি\/মিনিট 10 মিমি কার্বন স্টিলের জন্য)।
পালস ফ্রিকোয়েন্সি (ফাইবার লেজার): উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সি (500-1000Hz) প্রান্তের মানের উন্নতি করে।
(2) ফোকাস অবস্থান
ইতিবাচক ডিফোকাস: গভীর অনুপ্রবেশের জন্য উপাদানগুলিতে ফোকাস 1\/3 সেট করুন (যেমন, 20 মিমি প্লেটের জন্য পৃষ্ঠের নীচে 5-7 মিমি)।
ডায়নামিক ফোকাস (al চ্ছিক): অ্যাডভান্সড সিস্টেমগুলি বিভিন্ন বেধের জন্য অটো-অ্যাডজাস্ট ফোকাস।
3। অগ্রভাগ নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
অগ্রভাগ ব্যাস: স্থিতিশীল গ্যাস প্রবাহ নিশ্চিত করতে ঘন প্লেটগুলির জন্য বৃহত্তর অগ্রভাগ (যেমন, 2। {1}} - 3। 0 মিমি) ব্যবহার করুন।
অগ্রভাগের উচ্চতা: 0 বজায় রাখুন 8–1.5 মিমি দূরত্ব; খুব বেশি গ্যাসের প্রভাব হ্রাস করে, খুব কম ঝুঁকির ক্ষতি হয়।
নিয়মিত পরিদর্শন: কাটা গুণমান বজায় রাখতে জঞ্জাল\/ক্ষতিগ্রস্থ অগ্রভাগ পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।
4 .. উপাদান প্রস্তুতি এবং ফিক্সচারিং
পৃষ্ঠ পরিষ্কার: ধারাবাহিক লেজার শোষণ নিশ্চিত করতে তেল, মরিচা বা আবরণ সরান।
ফ্ল্যাটনেস: ঘন প্লেটগুলি সেগুলি সুরক্ষিত করতে চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্প বা ফিক্সচারগুলি ব্যবহার করতে পারে।
ছিদ্র পদ্ধতি: ব্লোব্যাক এড়াতে ধীরে ধীরে ছিদ্র (সরাসরি উচ্চ-গতির এন্ট্রি নয়) ব্যবহার করুন।
5। স্ল্যাগ নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমানের অপ্টিমাইজেশন
KERF সমন্বয়: ঘন পদার্থগুলি একটি টেপার্ড কাট (আরও বেশি শীর্ষ, সংকীর্ণ নীচে) বিকাশ করতে পারে। অভিযোজিত ফোকাস বা কাটা মাথা কাতরা দিয়ে ক্ষতিপূরণ দিন।
স্ল্যাগ ম্যানেজমেন্ট:
কার্বন ইস্পাত (ও): ড্রস হ্রাস করতে গ্যাসের চাপ বাড়ান বা গতি হ্রাস করুন।
স্টেইনলেস স্টিল (এন ₂): স্ল্যাগ আনুগত্য রোধ করতে উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস (99.99%এর চেয়ে বেশি বা সমান) নিশ্চিত করুন।
কুলিং সিস্টেম: বিদ্যুৎ ক্ষতি এড়াতে লেজার উত্স এবং অপটিক্সের জন্য সঠিক কুলিং বজায় রাখুন।
6 .. সুরক্ষা বিবেচনা
প্রতিবিম্ব সুরক্ষা: অপটিকের ক্ষতি রোধ করতে অ্যালুমিনিয়াম\/তামা কাটানোর সময় অ্যান্টি-রিফ্লেকটিভ লেজার হেডগুলি ব্যবহার করুন।
ফিউম এক্সট্রাকশন: ঘন উপকরণগুলি আরও ধূমপান-আপগ্রেড বায়ুচলাচল\/ধুলা সংগ্রহ উত্পাদন করে।
রক্ষণাবেক্ষণ: অনুকূল পারফরম্যান্সের জন্য নিয়মিত লেন্স, রেল এবং গ্যাস লাইনগুলি পরিদর্শন করুন।
ঘন উপকরণ কাটার জন্য কী টেকওয়েজ
পর্যাপ্ত শক্তি (যেমন, 15 মিমি কার্বন স্টিলের জন্য 3000W)
নিম্ন গতি + পজিটিভ ডিফোকাস (উপাদানগুলিতে 1\/3 ফোকাস করুন)
অপ্টিমাইজড সহায়তা গ্যাস (কার্বন স্টিলের জন্য ও, স্টেইনলেস\/অ্যালুমিনিয়ামের জন্য n₂)
যথাযথ অগ্রভাগের আকার (বৃহত্তর ব্যাস, উচ্চ চাপ)
ফ্ল্যাট, পরিষ্কার উপাদান (ফোকাস বিচ্যুতি রোধ করে)
স্ল্যাগ নিয়ন্ত্রণ (গ্যাসের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করুন)
---------- ভিক্টর ফেং