ষষ্ঠ-প্রজন্মের এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়ামকে ক্রসবিয়াম গঠনের জন্য এক্সট্রুড করা হয়েছিল, যখন লেজার কাটিং মেশিনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, সাধারণত পূর্ববর্তী ক্রসবিম ডিজাইনের সাথে তুলনা করে একাধিক দিকগুলিতে নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি থাকে:
হালকা ওজন:
এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ওজনের মিশ্রণ উপাদান। ষষ্ঠ প্রজন্মের এক্সট্রুড ফর্মিং প্রক্রিয়াটি ক্রসবিয়ামের কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে তার অভ্যন্তরীণ কাঠামোটি আরও অনুকূল করতে পারে, ক্রসবিয়ামের সামগ্রিক ওজনকে traditional তিহ্যবাহী ডিজাইনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম করে তোলে। লাইটার কাটিং মেশিনটি চালু থাকলে লাইটার ক্রসবিম ড্রাইভিং উপাদানগুলিতে লোডকে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ, উচ্চতর ত্বরণ এবং গতি অর্জন করা যায়, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়টি ছোট করা যায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়। একই সময়ে, এটি সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের সময় শক্তি খরচও হ্রাস করে এবং উত্পাদন ব্যয়কে হ্রাস করে।
আরও ভাল শক্তি এবং অনমনীয়তা:
ষষ্ঠ-প্রজন্মের এক্সট্রুড গঠনের প্রযুক্তিগুলি বিমানের অ্যালুমিনিয়ামের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং প্রোফাইল আকারটি যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ক্রসবিয়ামকে সমস্ত দিক থেকে ভাল শক্তি এবং অনড়তা রাখতে সক্ষম করে। এটি লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রসবিয়ামের কম্পনের ফলে সৃষ্ট কাটিয়া ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং কাটিয়া নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে। এমনকি উচ্চ-গতির কাটিয়া বা দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের ক্ষেত্রেও এটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং কাটার ধারাবাহিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।
দুর্দান্ত তাপ স্থায়িত্ব:
এভিয়েশন অ্যালুমিনিয়াম নিজেই ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। ষষ্ঠ-প্রজন্মের এক্সট্রুড ফর্মিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত ক্রসবিম তার নকশায় তাপ পরিবাহনের পথটিকে আরও অনুকূল করে তোলে, যা কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন তাপকে দ্রুত বিলুপ্ত করতে পারে এবং তাপীয় বিকৃতিটির প্রভাব হ্রাস করতে পারে। Traditional তিহ্যবাহী ক্রসবিম ডিজাইনের সাথে তুলনা করে, এই তাপীয় স্থায়িত্বটি লেজার কাটিয়া মেশিনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন কাটিয়া মাথার অবস্থানের যথার্থতা এবং কাটিয়া ট্র্যাকের যথার্থতা নিশ্চিত করতে পারে, যার ফলে কাটিয়া মানের উন্নতি হয়। বিশেষত তাপীয় বিকৃতকরণের সংবেদনশীল এমন কিছু উপকরণ কাটার জন্য এটির সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।
উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা:
উন্নত এক্সট্রুড ফর্মিং প্রক্রিয়া ক্রসবিয়ামের উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন অর্জন করতে পারে এবং এর মাত্রিক সহনশীলতা খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি ক্রসবিয়াম এবং লেজার কাটিয়া মেশিনের অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে সমাবেশের নির্ভুলতাটিকে উচ্চতর করে তোলে, অস্থির সরঞ্জাম অপারেশনের সমস্যাগুলি হ্রাস করে এবং সমাবেশের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট কাটার নির্ভুলতা হ্রাস করে। একই সময়ে, উচ্চ-নির্ভুলতা ক্রসবিম লেজার কাটিয়া মেশিনের অটোমেশন এবং বুদ্ধিমান আপগ্রেডের জন্য আরও ভাল প্রাথমিক শর্তাদি সরবরাহ করে।
শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের:
বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং এক্সট্রুড ফর্মিং প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, বিমান চলাচল অ্যালুমিনিয়াম তার পৃষ্ঠের উপর একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে, যার ভাল জারা প্রতিরোধের ভাল। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিবেশে, এটি বিভিন্ন কুলিং তরল, কাটা গ্যাস এবং আর্দ্র বায়ু ইত্যাদির সংস্পর্শে আসতে পারে The
উচ্চ নকশার নমনীয়তা:
এক্সট্রুড ফর্মিং প্রক্রিয়াটি লেজার কাটিয়া মেশিনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন জটিল ক্রস-বিভাগীয় আকার এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগুলি ডিজাইন করতে পারে। এটি ক্রসবিয়ামের নকশাকে বিভিন্ন কাটিয়া প্রক্রিয়া এবং কাজের শর্তগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে সক্ষম করে যেমন এয়ার ফ্লো চ্যানেলটি অনুকূলকরণ, সেন্সর এবং তারগুলি ইনস্টল করা ইত্যাদি, সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করা। Traditional তিহ্যবাহী ক্রসবিয়াম ডিজাইনের সাথে তুলনা করে, এই নমনীয়তা লেজার কাটিয়া মেশিনের উদ্ভাবনী নকশার জন্য আরও সম্ভাবনা সরবরাহ করে।