লেজার প্রসেসিং পরামিতি এবং গুণমানের উপর ফোকাল অবস্থানের প্রভাব

1. লেজার প্রসেসিং এর ফোকাল পজিশন কি?

দফোকাল অবস্থানলেজার হেডের ফোকাসিং লেন্স এবং উপাদান পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব যেখানে মরীচি তার ক্ষুদ্রতম ব্যাস এবং সর্বোচ্চ শক্তি ঘনত্বে পৌঁছায়। এই পয়েন্টটি কাটা বা ঢালাইয়ের সময় সবচেয়ে কার্যকর শক্তি স্থানান্তর প্রদান করে।

তিনটি সাধারণ ফোকাল অবস্থান আছে:

নেতিবাচক ফোকাস: কেন্দ্রবিন্দু উপাদান পৃষ্ঠের নীচে

শূন্য ফোকাস: কেন্দ্রবিন্দু ঠিক পৃষ্ঠের উপর অবস্থিত

ইতিবাচক ফোকাস: কেন্দ্রবিন্দু পৃষ্ঠের উপরে

উপাদানের ধরন, বেধ এবং পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে প্রতিটি অবস্থানের একটি ভিন্ন প্রভাব রয়েছে।

2. কিভাবে ফোকাল অবস্থান কাটিং এবং ঢালাইকে প্রভাবিত করে

কাটার জন্য:

খুব বেশি (ইতিবাচক ফোকাস):
কাটিং পয়েন্টে শক্তি হ্রাস, বৃহত্তর কার্ফ, দুর্বল প্রান্তের গুণমান এবং সম্ভাব্য অসম্পূর্ণ কাটের দিকে নিয়ে যায়।

খুব কম (নেতিবাচক ফোকাস):
গভীর কিন্তু সংকীর্ণ ফোকাসে ফলাফল. এটি পুরু পদার্থের উপর স্ল্যাগ আনুগত্য বা অতিরিক্ত গরম হতে পারে।

সঠিক অবস্থান:
ক্ষুদ্রতম স্থানের আকার, সর্বাধিক শক্তির ঘনত্ব, মসৃণ কার্ফ, এবং ন্যূনতম তাপ{0}} প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) সহ দক্ষ অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করে।

ঢালাই জন্য:

বন্ধ-ফোকাস (খুব বেশি বা কম):
অসম্পূর্ণ ফিউশন, পোরোসিটি বা আন্ডারকাটিং, বিশেষত পাতলা পদার্থে।

অন-ফোকাস (জিরো ফোকাস):
অনুপ্রবেশ এবং শক্তি দক্ষতার গভীরতা সর্বাধিক করে, শক্তিশালী, পরিষ্কার ঝালাই তৈরি করে।

3. ফোকাল অবস্থানের ফ্যাক্টরগুলিকে প্রভাবিত করে

বেশ কয়েকটি ভেরিয়েবল আদর্শ ফোকাল অবস্থানকে প্রভাবিত করে এবং কীভাবে এটি প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে:

a. উপাদানের ধরন এবং প্রতিফলন

যেমন উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণঅ্যালুমিনিয়াম বা তামাসামান্য নেতিবাচক ফোকাস বা সবুজ/নীল লেজারের প্রয়োজন হতে পারে, যা ভালোভাবে শোষণ করে এবং শক্তির ক্ষতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

b. উপাদান পুরুত্ব

ঘন উপকরণ প্রায়ই একটি থেকে উপকৃত হয়সামান্য নেতিবাচক ফোকাল পয়েন্টগভীর অনুপ্রবেশের অনুমতি দিতে। বার্ন বা বিকৃতি এড়াতে পাতলা শীটগুলির সুনির্দিষ্ট ফোকাস প্রয়োজন।

c. লেজার পাওয়ার

উচ্চ শক্তির লেজারগুলি সামান্য ফোকাস অফসেট সহ্য করতে পারে, তবে ভুল ফোকাল সেটিংস এখনও দক্ষতা এবং গুণমান হ্রাস করে।

d. অগ্রভাগের দূরত্ব এবং প্রান্তিককরণ

অগ্রভাগটি ভুলভাবে সংযোজিত হলে বা স্ট্যান্ডঅফ দূরত্ব ভুল হলে, এটি ফোকাল স্পটকে স্থানান্তরিত করে, শক্তি সরবরাহ এবং গ্যাস প্রবাহকে প্রভাবিত করে।

e. অপটিক্যাল লেন্স কন্ডিশন

নোংরা বা ক্ষতিগ্রস্থ লেন্সগুলি বিমের ফোকাসকে বিকৃত করে, তাই নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিদর্শন অপরিহার্য।

f. গতির গতি

দ্রুত গতিতে কাটিং বা ঢালাই পথ বরাবর শক্তি ঘনত্ব বজায় রাখতে সামান্য ফোকাস সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে।

4. ফোকাল পজিশন পরিচালনার জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন

ব্যবহার করুনস্বয়ংক্রিয় ফোকাস সিস্টেমবা সামঞ্জস্যপূর্ণ ফোকাল নিয়ন্ত্রণের জন্য ক্যাপাসিটিভ উচ্চতা সেন্সর।

নিয়মিতফোকাস ক্রমাঙ্কনসরঞ্জাম সেটআপের সময় বা উপকরণ পরিবর্তন করার সময়।

কাটা গুণমান বা জোড় শক্তি অপ্টিমাইজ করতে ট্রায়াল ফলাফলের উপর ভিত্তি করে ফোকাল অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।

দুর্বল ফোকাসের লক্ষণগুলির জন্য মনিটর করুন, যেমন burrs, স্ল্যাগ, অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ, বা অসম ঝালাই।

উপসংহার

ফোকাল অবস্থান aকী প্যারামিটারলেজার প্রক্রিয়াকরণে যা সরাসরি গুণমান, দক্ষতা এবং ফলাফলকে প্রভাবিত করে। কাটিং বা ঢালাই যাই হোক না কেন, সঠিক ফোকাস নিশ্চিত করা নির্ভুলতা প্রদানের জন্য, ত্রুটিগুলি হ্রাস করা এবং মেশিনের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানের ধরন, বেধ এবং অন্যান্য কারণের উপর ভিত্তি করে ফোকাস বোঝা এবং সামঞ্জস্য করা সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল অর্জনের জন্য অপরিহার্য।

- রেথার লেজার লাইরা ঝাং