I. শিল্ডিং গ্যাসের মূল ফাংশন
জারণ এবং দূষণ প্রতিরোধ:
অক্সিডেশন, নাইট্রিডেশন বা পোরোসিটি এড়াতে বায়ু (অক্সিজেন, আর্দ্রতা) থেকে ওয়েল্ড পুলকে বিচ্ছিন্ন করে (যেমন, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি অক্সিজেনের সাথে ভঙ্গুর পর্যায় গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া দেখায়)।
প্লাজমা নিয়ন্ত্রণ:
উচ্চ শক্তিতে প্লাজমা গঠনকে দমন করে, লেজার শক্তি ield ালতে বাধা দেয় (যেমন, হিলিয়ামের উচ্চ আয়নীকরণ শক্তি প্লাজমা গঠন হ্রাস করে)।
গলিত পুল আচরণ নিয়ন্ত্রণ:
প্রভাবগুলি গ্যাস তাপ পরিবাহিতা এবং ঘনত্বের মাধ্যমে পুল প্রবাহ গলে যায়, অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং প্রস্থকে সামঞ্জস্য করে (যেমন, হিলিয়াম ঘন পদার্থগুলিতে গভীর অনুপ্রবেশের জন্য তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করে)।
শীতল এবং পরিষ্কার:
শীতলকরণ এবং ওয়েল্ড গঠনের উন্নতি করতে সহায়তা করে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা এবং স্ল্যাগকে দূরে সরিয়ে দেয়।
Ii। নির্বাচনের মানদণ্ড
1। উপাদান বৈশিষ্ট্য
কার্বন ইস্পাত\/লো-অ্যালো স্টিল:
অগ্রাধিকারখাঁটি আর্গন(জারণ প্রতিরোধ করে, মসৃণ ওয়েল্ডগুলি নিশ্চিত করে) বানাইট্রোজেন(ব্যয়বহুল, স্প্যাটার হ্রাস করে তবে আয়রন নাইট্রাইড ব্রিটলেন্স এড়াতে নিয়ন্ত্রিত প্রবাহের প্রয়োজন)। আরগন-নাইট্রোজেন মিশ্রণ (ভারসাম্য ব্যয় এবং কর্মক্ষমতা) এছাড়াও উপযুক্ত।
স্টেইনলেস স্টিল:
ব্যবহারখাঁটি আর্গন(ক্রোমিয়াম জারণ এবং আন্তঃগ্রানক জারা প্রতিরোধ করে)। ঘন প্লেটগুলির জন্য, যোগ করুনহিলিয়াম(যেমন, আর্গন-হেলিয়াম মিশ্রণ) উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা মাধ্যমে অনুপ্রবেশ বাড়াতে।
অ্যালুমিনিয়াম\/অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো:
খাঁটি আর্গনঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এড়াতে অক্সিজেনের বিরুদ্ধে s ালগুলি। ঘন প্লেট বা উচ্চ-গতির ld ালাইয়ের জন্য, ব্যবহার করুনউচ্চ-হেলিয়াম মিশ্রণ(উদাহরণস্বরূপ, 70% তিনি + 30% এআর) পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাস করতে এবং গলিত প্রবাহকে উন্নত করতে।
তামা\/তামার মিশ্রণ:
তামার কম লেজার শোষণের কারণে, ব্যবহার করুনখাঁটি হিলিয়াম বা উচ্চ-হেলিয়াম মিশ্রণশক্তি ব্যবহার এবং অনুপ্রবেশ বাড়াতে। খাঁটি আর্গন দুর্বল গলিত প্রবাহের কারণ হতে পারে।
টাইটানিয়াম অ্যালো:
প্রয়োজনউচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন (99.99%এর চেয়ে বেশি বা সমান)অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনকে কঠোরভাবে বিচ্ছিন্ন করতে (ভঙ্গুর পর্যায়ের ঝুঁকি)। জটিল কাঠামোগুলির দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত ield াল (সামনের এবং পিছনের গ্যাস প্রবাহ) প্রয়োজন।
গ্যালভানাইজড স্টিল:
নাইট্রোজেন বা আর্গন-নাইট্রোজেন মিশ্রণদস্তা বাষ্পীকরণ হ্রাস করুন (কম ফুটন্ত পয়েন্ট পোরোসিটি সৃষ্টি করে) তবে অতিরিক্ত শীতল হওয়া এড়াতে প্রবাহের হার অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
2। ld ালাই শক্তি এবং প্রক্রিয়া প্রকার
কম শক্তি (<1kW):
চয়ন করুনখাঁটি আর্গনব্যয়-কার্যকারিতা এবং স্থিতিশীল জারণ সুরক্ষার জন্য।
High Power (>1 কেডব্লিউ) গভীর অনুপ্রবেশ ld ালাই:
ব্যবহারহিলিয়াম বা আর্গন-হেলিয়াম মিশ্রণপ্লাজমা দমন করতে এবং শক্তি অনুপ্রবেশ বাড়াতে। পরিবাহিতা ld ালাইয়ের জন্য, গলিত পুলের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে এবং বার্ন-থ্রো প্রতিরোধের জন্য আর্গন বা নাইট্রোজেন বেছে নিন।
নাড়ি ওয়েল্ডিং:
নাইট্রোজেন এড়িয়ে চলুন (স্প্যাটারের প্রবণ); আরগনকে অগ্রাধিকার দিন। অবিচ্ছিন্ন ld ালাইয়ের জন্য, উপাদানের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করুন (যেমন, কার্বন স্টিলের জন্য নাইট্রোজেন)।
3। গ্যাস বৈশিষ্ট্য তুলনা
আর্গন (এআর):
সুবিধা: স্বল্প ব্যয়, বহুমুখিতা (স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়ামের মতো বেশিরভাগ ধাতুর জন্য উপযুক্ত), স্থিতিশীল চাপ এবং ভাল ওয়েল্ড গঠন।
সীমাবদ্ধতা: উচ্চ শক্তিতে প্লাজমা আয়নীকরণের প্রবণ, শক্তি সংক্রমণকে প্রভাবিত করে।
হিলিয়াম (তিনি):
সুবিধা: প্লাজমা প্রতিরোধের, গভীর অনুপ্রবেশ, উচ্চ ld ালাইয়ের গতি (তামা এবং ঘন অ্যালুমিনিয়ামের জন্য আদর্শ), তবে ব্যয়বহুল (10-20x আর্গন ব্যয়) এবং বিস্তারের ক্ষতি রোধে বদ্ধ পরিবেশের প্রয়োজন।
নাইট্রোজেন (n₂):
সুবিধা: সর্বনিম্ন ব্যয়, কার্বন ইস্পাত এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য উপযুক্ত, স্প্যাটার হ্রাস করে।
সীমাবদ্ধতা: অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের সাথে প্রতিক্রিয়াগুলি ভঙ্গুর পর্যায়গুলি তৈরি করতে; এই উপকরণগুলির জন্য নিষিদ্ধ।
4। অতিরিক্ত কারণ
বিশুদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা:
সংবেদনশীল উপকরণ (স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম) প্রয়োজন99.999% উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাসের চেয়ে বেশি বা সমান, আর্দ্রতা (শিশির পয়েন্ট <-40 ডিগ্রি) এবং অক্সিজেন সামগ্রীর কঠোর নিয়ন্ত্রণ সহ।
গ্যাস প্রবাহ পরামিতি:
সাধারণত 5-30 এল\/মিনিটে কোক্সিয়াল বা পার্শ্বীয় গ্যাস প্রবাহ ব্যবহার করুন (অতিরিক্ত প্রবাহ অশান্তি সৃষ্টি করে; অপর্যাপ্ত প্রবাহ দুর্বল ield ালার দিকে পরিচালিত করে)।
ব্যাকসাইড শিল্ডিং:
পাতলা প্রাচীরযুক্ত বা একক-পার্শ্বযুক্ত ld ালাইযুক্ত অংশগুলির পিছনের জারণ রোধ করতে ব্যাকসাইড গ্যাস (যেমন, খাঁটি আর্গন) প্রয়োজন।
Iii। সাধারণ গ্যাস সংমিশ্রণ এবং অ্যাপ্লিকেশন
খাঁটি আর্গন:
স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং লো-টু-মিডিয়াম পাওয়ার ওয়েল্ডিংয়ে টাইটানিয়ামের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আর্গন-হেলিয়াম মিশ্রণ:
ঘন অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা মিশ্রণের জন্য, ভারসাম্যপূর্ণ অনুপ্রবেশ এবং ব্যয় (যেমন, 30% এআর + 70% তিনি)।
আর্গন-নাইট্রোজেন মিশ্রণ:
কার্বন ইস্পাত এবং লো-অ্যালো স্টিলের জন্য, স্প্যাটার এবং ব্যয় হ্রাস করে (5-10% নাইট্রোজেন; উচ্চ অনুপাত ওয়েল্ডকে শক্ত করতে পারে)।
খাঁটি হিলিয়াম:
প্লাজমা দমন করতে উচ্চ-শক্তি গভীর অনুপ্রবেশ ld ালাই (তামা, ঘন অ্যালুমিনিয়াম) জন্য সংরক্ষিত।
খাঁটি নাইট্রোজেন:
কেবল কার্বন ইস্পাত পৃষ্ঠ সিলিং এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য; অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের সাথে কঠোরভাবে এড়ানো।
Iv। মূল বিবেচনা
গ্যাস বিশুদ্ধতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা:
পাইপলাইন এবং সিলিন্ডারগুলি আর্দ্রতা বা তেল দূষণ রোধ করতে শুকনো এবং পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
গতিশীল সামঞ্জস্য:
উচ্চ-গতি\/ঘন প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য হিলিয়াম অনুপাত বৃদ্ধি; অতিরিক্ত শীতল হওয়া এড়াতে পাতলা প্লেট\/কম-গতির ld ালাইয়ের জন্য প্রবাহ হ্রাস করুন।
দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত ield ালাই:
এয়ারটাইট উপাদানগুলির জন্য (যেমন, চাপ জাহাজ), ld ালাইয়ের সময় সামনের এবং পিছনের উভয় পৃষ্ঠতল রক্ষা করুন।