লেজার ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং গ্যাস বিবেচনা

1. লেজার ওয়েল্ডিং এর মূল প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি

বেশ কিছু মূল পরামিতি ঢালাই গুণমান, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে:

ক লেজার পাওয়ার

উপাদানে বিতরণ করা শক্তি নির্ধারণ করে।

গভীর বা ঘন ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ শক্তি ব্যবহার করা হয়।

অত্যধিক শক্তি স্পাটার বা জ্বলতে পারে-এর মাধ্যমে।

খ. ঢালাই গতি

দ্রুত গতি তাপ ইনপুট কমায়, বিকৃতি কমিয়ে দেয়।

অত্যধিক দ্রুত অসম্পূর্ণ ফিউশন বা porosity হতে পারে.

খুব ধীর তাপ ইনপুট এবং বিকৃতির ঝুঁকি বাড়ায়।

গ. ফোকাস অবস্থান

লেজার ফোকাল পয়েন্টের অবস্থান অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং সীমের আকৃতিকে প্রভাবিত করে।

একটি সঠিকভাবে ফোকাসড বিম উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং স্থিতিশীল কীহোল গঠন নিশ্চিত করে।

d পালস সেটিংস (স্পন্দিত লেজার ঢালাইয়ের জন্য)

পালস ফ্রিকোয়েন্সি, সময়কাল এবং শক্তি তাপ চক্রকে প্রভাবিত করে।

পাতলা উপকরণ বা স্পট ঢালাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.

2. শিল্ডিং গ্যাস: প্রকার এবং ভূমিকা

শিল্ডিং গ্যাস গলিত পুলকে জারণ এবং দূষণ থেকে রক্ষা করে। এটি চাপের স্থায়িত্ব, শীতল করার হার এবং জোড়ের চেহারাকেও প্রভাবিত করে।

সাধারণ গ্যাসের ধরন:

আর্গন

সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্যাস।

জড়, ভাল সুরক্ষা প্রদান করে।

অধিকাংশ ধাতু জন্য উপযুক্ত.

নাইট্রোজেন

কিছু স্টেইনলেস স্টিলের জন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।

আর্গনের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী কিন্তু সমস্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।

হিলিয়াম

উচ্চ তাপ পরিবাহিতা অফার করে।

মোটা উপকরণ বা উচ্চতর-গতির ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

আরো ব্যয়বহুল, প্রায়ই আর্গন সঙ্গে মিশ্রিত।

3. গ্যাস প্রবাহের হার এবং ডেলিভারি

সঠিক গ্যাস প্রবাহ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উভয়খুব কমএবংখুব উচ্চঢালাই ত্রুটি হতে পারে।

খুব কম প্রবাহ:

দুর্বল সুরক্ষা।

পোরোসিটি, অক্সিডেশন এবং বিবর্ণতার ঝুঁকি বেড়ে যায়।

খুব বেশি প্রবাহ:

অশান্তি সৃষ্টি করতে পারে, ঢালাই অঞ্চলে বায়ু টেনে আনতে পারে।

ঝালাই খুব দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে, যার ফলে ফাটল বা ভঙ্গুর মাইক্রোস্ট্রাকচার হতে পারে।

সাধারণ প্রবাহের হার:

বেশিরভাগ লেজার ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 10-25 লি/মিনিট।

উপাদান, জয়েন্ট টাইপ এবং অগ্রভাগের নকশার উপর নির্ভর করে।

4. অনুশীলনে ফ্যাক্টরগুলিকে প্রভাবিত করে

উপাদানের ধরন: অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার উচ্চ প্রতিফলন এবং পরিবাহিতার কারণে উচ্চতর লেজার শক্তি এবং আরও নিষ্ক্রিয় সুরক্ষা গ্যাস প্রয়োজন।

পৃষ্ঠ পরিচ্ছন্নতা: ওয়ার্কপিসের দূষিত পদার্থগুলি রক্ষাকারী গ্যাসের সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে, গ্যাসের বুদবুদ বা স্ল্যাগ তৈরি করতে পারে।

যৌথ জ্যামিতি: জটিল আকার বা টাইট স্পেস গ্যাস কভারেজ প্রভাবিত করতে পারে এবং অগ্রভাগ সমন্বয় বা কাস্টম fixturing প্রয়োজন হতে পারে.

উপসংহার

উচ্চ-গুণমান লেজারের ঢালাই অর্জন শুধুমাত্র সঠিক লেজার সরঞ্জাম নির্বাচন করার উপর নির্ভর করে না বরং সঠিকভাবে প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি এবং গ্যাস সেটিংস রক্ষা করার উপরও নির্ভর করে। লেজারের শক্তি, গতি, ফোকাস, গ্যাসের ধরন এবং প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা পোরোসিটি, অক্সিডেশন এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল নিশ্চিত করে।

- রেথার লেজার লাইরা ঝাং