লেজার কাটিয়া মেশিনের সঠিক মডেলটি কীভাবে চয়ন করবেন

আজকের দ্রুত বিকাশকারী উত্পাদন শিল্পে, লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ, বিজ্ঞাপন উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন সহ অসংখ্য শিল্পে মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে। যাইহোক, বাজারে বিভিন্ন ধরণের লেজার কাটিয়া মেশিন মডেলগুলির সাথে, প্রতিটি বিভিন্ন ফাংশন সহ, উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করা অনেক উদ্যোগ এবং পেশাদারদের জন্য একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। একটি অনুপযুক্ত পছন্দ কেবল ব্যয় বর্জ্য বাড়ে না তবে উত্পাদন দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। নিম্নলিখিতটি বেশ কয়েকটি মূল মাত্রা থেকে একটি বৈজ্ঞানিক নির্বাচন গাইড সরবরাহ করে।

1। কাটিয়া উপাদান এবং বেধ নির্ধারণ করুন

লেজার কাটিয়া মেশিন মডেলটি বেছে নেওয়ার সময় কাটিয়া উপাদান এবং বেধ বিবেচনা করার প্রাথমিক কারণগুলি। বিভিন্ন উপাদানের লেজার আলোর জন্য বিভিন্ন শোষণ এবং প্রতিবিম্বের হার রয়েছে, যার ফলে প্রয়োজনীয় লেজার শক্তিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।

ধাতব উপকরণ: কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল কাটার জন্য সাধারণ ধাতব উপকরণ। সাধারণত, 500 - 1500 ডাব্লু এর পাওয়ার সহ একটি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল কাটানোর জন্য 1 - 6 মিমি বেধের সাথে যথেষ্ট। 6 - 20 মিমি বেধের সাথে ঘন প্লেটগুলি কেটে ফেলার জন্য, 2000 - 6000 ডাব্লু ডাব্লু বা এমনকি উচ্চতর পাওয়ার সহ সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়।

উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি 1500 - 3000 ডাব্লু এর পাওয়ার সহ সাধারণত স্বয়ংচালিত শরীরের অঙ্গগুলি কাটাতে ব্যবহৃত হয়, কাটিয়া গতি এবং ক্রস - বিভাগের মান উভয়ই নিশ্চিত করে। তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অত্যন্ত প্রতিবিম্বিত উপকরণগুলির জন্য, লেজার আলোর প্রতি তাদের উচ্চ প্রতিচ্ছবিগুলির কারণে, উচ্চ শক্তিযুক্ত লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির প্রয়োজন হয়। বিশেষ অ্যান্টি - লেজার জেনারেটরের ক্ষতি থেকে লেজারের প্রতিবিম্ব রোধ করতে প্রতিচ্ছবি ডিভাইসগুলিও সজ্জিত করা উচিত। সাধারণত 3000W এর বেশি পাওয়ার সহ সরঞ্জাম চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

নন - ধাতব উপকরণ: অ্যাক্রিলিক, কাঠ এবং চামড়ার মতো নন - ধাতব উপকরণগুলির ভাল লেজার শোষণ রয়েছে তবে তাদের উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা এবং একটি ছোট তাপ - প্রভাবিত অঞ্চল প্রয়োজন। অ্যাক্রিলিক কেটে দেওয়ার সময়, কো -লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি আরও উপযুক্ত। অ্যাক্রিলিকের বেধের উপর নির্ভর করে শক্তিটি 60 - 150 ডাব্লু এর সীমার মধ্যে নির্বাচন করা যেতে পারে।

পাতলা অ্যাক্রিলিক প্লেটগুলির জন্য (যেমন 3 - 5 মিমি), 60 - 80 ডাব্লু এর একটি শক্তি মসৃণ কাটিয়া অর্জন করতে পারে, যখন ঘন প্লেটগুলি (10 - 20 মিমি) 100 - 150 ডাব্লু এর একটি শক্তি প্রয়োজন। কাঠ কেটে দেওয়ার সময়, 80 - 200 ডাব্লু এর শক্তি সহ কো লেজার কাটার মেশিনগুলি কাঠের ঘনত্ব এবং বেধ অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।

2। কাটিয়া নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন

লেজার কাটার নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন শিল্প জুড়ে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।

যথার্থ ইলেকট্রনিক্স শিল্প: মোবাইল ফোন, কম্পিউটার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিন পণ্য তৈরিতে উপাদানগুলি আকারে ছোট এবং অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন। সাধারণত, ± {{0}}। 01 মিমি বা তার চেয়েও বেশি উচ্চতর একটি কাটিয়া নির্ভুলতা প্রয়োজন। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, উচ্চ - নির্ভুলতা সার্ভো মোটর, উচ্চ - নির্ভুলতা গাইড রেল এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ সজ্জিত লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি নির্বাচন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, লিনিয়ার মোটর দ্বারা চালিত কিছু উচ্চ - শেষ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি যথার্থ বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির কাটিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে ± 0.005 মিমি এর পুনরাবৃত্তি অবস্থানের যথার্থতা অর্জন করতে পারে।

বিজ্ঞাপন এবং সাইন ইন্ডাস্ট্রি: বিজ্ঞাপনের অক্ষর এবং সাইনবোর্ডগুলি কাটার জন্য, নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত ± 0। 1 - 0। 3 মিমি। এই শিল্পের জন্য, ব্যয় - কার্যকর মিড - থেকে কম - শেষ লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে, যা কেবল কাটার মান নিশ্চিত করতে পারে না তবে ব্যয়ও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ যান্ত্রিক সংক্রমণ সিস্টেমের সাথে মিলিত 1000 - 2000 ডাব্লু এর পাওয়ার সহ ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনগুলি বেশিরভাগ বিজ্ঞাপনের উপকরণগুলির কাটিয়া নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

3। গতি এবং দক্ষতা কাটা উপর ফোকাস

কাটিয়া গতি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা এবং একটি সংস্থার অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে প্রভাবিত করে। একটি লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গতি শক্তি, উপাদানের ধরণ এবং বেধের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

শক্তি প্রভাব: একই উপাদান এবং বেধের জন্য, লেজার শক্তি তত বেশি, দ্রুত কাটিয়া গতি। উদাহরণস্বরূপ, 10 মিমি - পুরু কার্বন ইস্পাত কাটা করার সময়, একটি 1500W লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রায় 1 মি\/মিনিট কাটার গতি থাকে, যখন একটি 3000W ডিভাইস 2 মি\/মিনিটেরও বেশি কাটিয়া গতিতে পৌঁছতে পারে। যাইহোক, শক্তি যত বেশি, সরঞ্জাম ব্যয় এবং শক্তি খরচ তত বেশি। অতএব, প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী একটি ভারসাম্য আঘাত করা প্রয়োজন।

উপাদান প্রকারের প্রভাব: বিভিন্ন উপকরণগুলির কাটিয়া গতি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, নন - ধাতব উপকরণগুলি ধাতব উপকরণগুলির চেয়ে দ্রুত কাটা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, 5 মিমি কেটে দেওয়ার সময় - ঘন অ্যাক্রিলিক প্লেট, একটি কো -লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গতি 5 - 10 m\/মিনিট পৌঁছাতে পারে, যখন কার্বন স্টিলের একই বেধের জন্য, একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া গতি কেবল 0।}}} m\/মিনিট। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, উত্পাদন ব্যাচ এবং বিতরণ চক্রগুলি এমন একটি মডেল চয়ন করার জন্য সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত যা উত্পাদন দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

4 .. সরঞ্জামের স্থায়িত্ব এবং পরে - বিক্রয় পরিষেবা মূল্যায়ন করুন

লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি উচ্চ - যথার্থ সরঞ্জাম, এবং উভয় সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং পরে - বিক্রয় পরিষেবা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

স্থিতিশীলতা: উচ্চ - মানের লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি উচ্চ - মানের মূল উপাদানগুলি যেমন আমদানি করা লেজার জেনারেটর, উচ্চ - নির্ভুলতা গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু ব্যবহার করে, যা দীর্ঘ - মেয়াদী অবিচ্ছিন্ন ক্রিয়াকলাপের সময় সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে। একই সময়ে, একটি যুক্তিসঙ্গত যান্ত্রিক কাঠামো নকশা ভাল অনমনীয়তা এবং ভূমিকম্পের প্রতিরোধের সাথে সরঞ্জামগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন কম্পন এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সুপরিচিত - পরিচিত ব্র্যান্ড লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি একটি গ্যান্ট্রি কাঠামো গ্রহণ করে এবং মেশিন বডি সীমাবদ্ধ উপাদান বিশ্লেষণের মাধ্যমে অনুকূলিত হয়, কার্যকরভাবে সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

পরে - বিক্রয় পরিষেবা: একটি সম্পূর্ণ পরে একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা - বিক্রয় পরিষেবা সিস্টেম সময়মত রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা নিশ্চিত করে যখন সরঞ্জামগুলি ত্রুটিযুক্ত হয়, ডাউনটাইম হ্রাস করে। নির্মাতাদের নিয়মিত সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং সময়মতো খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ সরবরাহ করা উচিত। সরঞ্জাম কেনার আগে, নির্মাতার স্থানীয় পরে - বিক্রয় পরিষেবা আউটলেট, প্রতিক্রিয়া সময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার স্তরের বিতরণ সম্পর্কে শিখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

5 ... বিস্তৃত ব্যয় বাজেট

সরঞ্জামগুলির ক্রয় মূল্য ছাড়াও অপারেটিং ব্যয়, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় এবং ভবিষ্যতের আপগ্রেড ব্যয়গুলিও বিবেচনা করা দরকার।

অপারেটিং ব্যয়: এর মধ্যে মূলত লেজার জেনারেটরের শক্তি খরচ এবং সহায়ক গ্যাসের ব্যবহার (যেমন অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন) অন্তর্ভুক্ত। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির উচ্চতর ফটোয়েলেকট্রিক রূপান্তর দক্ষতা রয়েছে। Traditional তিহ্যবাহী কো -লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির সাথে তুলনা করে, তারা দীর্ঘমেয়াদে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বিদ্যুতের ব্যয় সাশ্রয় করে 30% - 50% কমিয়ে শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়: বিভিন্ন ধরণের লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ও পৃথক হয়। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনগুলি বজায় রাখা তুলনামূলকভাবে সহজ এবং লেজার জেনারেটরের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে, সাধারণত 100 এরও বেশি, 000 ঘন্টা পর্যন্ত। অপটিক্যাল ফাইবার এবং লেন্সগুলির মতো কেবল সহজেই জীর্ণ অংশগুলি নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার। বিপরীতে, CO₂ লেজার কাটিয়া মেশিনগুলির জন্য লেজার টিউব এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির মতো উপাদানগুলির নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, যার ফলে তুলনামূলকভাবে উচ্চতর রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হয়।

আপগ্রেড ব্যয়: উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তনের সাথে সাথে সরঞ্জামের আপগ্রেডগুলি প্রয়োজনীয় হতে পারে, যেমন কাটা মাথা যুক্ত করা বা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আপগ্রেড করা। সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, এর প্রসারণযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করা উচিত এবং ভবিষ্যতে আপগ্রেড ব্যয় হ্রাস করার জন্য যে মডেলগুলি আপগ্রেড করা সহজ।

উপসংহারে, লেজার কাটিয়া মেশিনের সঠিক মডেলটি বেছে নেওয়ার জন্য উপাদান এবং বেধ কাটা, নির্ভুলতা কাটা, গতি কাটা, সরঞ্জামের স্থিতিশীলতা এবং পরে - বিক্রয় পরিষেবা এবং ব্যয় বাজেট সহ একাধিক কারণের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। উদ্যোগগুলি তাদের প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনের ভিত্তিতে পুরোপুরি বাজার গবেষণা এবং প্রযুক্তিগত পরামর্শ পরিচালনা করা উচিত। যদি প্রয়োজন হয়, অন - সাইট পরিদর্শন এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা ব্যবহারকারী সাইটগুলিতে ট্রায়াল কাটগুলি সর্বাধিক উপযুক্ত লেজার কাটিং মেশিন মডেল নির্বাচন করতে পরিচালিত করা যেতে পারে, যার ফলে এন্টারপ্রাইজের জন্য বৃহত্তর অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করা যায়।

-- রেথার লেজার জ্যাক সান --