লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনটি কীভাবে ওয়েল্ডিং অর্জন করে?

আমি . কোর ওয়েল্ডিং নীতি: শক্তি রূপান্তর এবং উপাদান গলানো

লেজার বিমের প্রজন্ম এবং ফোকাসিং
একটি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন একটি লেজার জেনারেটরের মাধ্যমে একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার মরীচি তৈরি করে (যেমন ফাইবার লেজার, কো লেজার ইত্যাদি .), 10⁵ থেকে 10¹ ডাব্লু/সেমি ots থেকে {{{. এর মধ্যে একটি ছোট্ট ()) এর মধ্যে একটি ছোট্ট (লেজি) এর সাথে ফোকাস করা হয়} (সাধারণত 0 . 01–1 মিমি), আরও শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করে।

উপকরণগুলিতে তাপীয় ক্রিয়া প্রক্রিয়া
যখন লেজার মরীচি ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে আঘাত করে, তখন উপাদানগুলি হালকা শক্তি শোষণ করে এবং এটিকে উত্তাপে রূপান্তর করে, দ্রুত স্থানীয় তাপমাত্রাকে গলনা বা ফুটন্ত পয়েন্টে বাড়িয়ে তোলে . লেজার শক্তি এবং এক্সপোজার সময়ের উপর নির্ভর করে, উপাদানটি দিয়ে যায়:

তাপ পরিবাহিতা পর্যায়: কম শক্তি বা সংক্ষিপ্ত এক্সপোজারে, তাপ পরিবাহিতা দ্বারা তাপ স্থানান্তরিত করে, পৃষ্ঠের নরম হয়ে যায় .

গলিত পর্যায়: পর্যাপ্ত শক্তি স্থানীয় উপাদান গলানোর মাধ্যমে একটি গলিত পুল তৈরি করে .

বাষ্পীকরণ পর্যায়(কীহোল ওয়েল্ডিংয়ে): উচ্চ শক্তি ঘনত্ব উপাদানটিকে বাষ্পীভূত করে, একটি "কীহোল" গঠন করে যা লেজারটিকে গভীরভাবে প্রবেশ করতে দেয়, একটি উচ্চ গভীরতা থেকে প্রস্থের অনুপাতের সাথে একটি ওয়েল্ড তৈরি করে .

গলিত পুলের শীতল এবং দৃ ification
লেজারটি সরে যাওয়ার পরে, গলিত পুলটি আশেপাশের উপাদানগুলি থেকে তাপ অপচয় হ্রাসের মাধ্যমে দ্রুত শীতল হয়, একটি ওয়েল্ড গঠনের জন্য দৃ ifying ়করণ এবং ধাতববিদ্যার বন্ধন অর্জন করে .

II . মূল উপাদানগুলি এবং তাদের ফাংশনগুলি

লেজার জেনারেটর: উচ্চ-শক্তি লেজার বিম উত্পাদন করে, শক্তি (E . g {., 100 ডাব্লু-10 কিলোওয়াট) এবং তরঙ্গদৈর্ঘ্য (ই . g ., 1064 এনএম ফাইবার লেজারগুলির জন্য 10 {.}}}}}}}}}}}}}}

অপটিক্যাল সিস্টেম: লেন্স, আয়না এবং গ্যালভো স্ক্যানারগুলি মরীচি এবং নিয়ন্ত্রণ স্পট অবস্থান/আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে, ld ালাইয়ের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা প্রভাবিত করে .

মোশন সিস্টেম: ওয়ার্কপিস বা লেজার হেড সরানোর জন্য সার্ভো মোটর এবং গাইড রয়েছে, ট্র্যাজেক্টরি নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে (লিনিয়ার, কার্ভিলাইনার, 3 ডি ওয়েল্ডিং) .

কুলিং সিস্টেম: জল বা এয়ার কুলিং লেজার জেনারেটর এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির অতিরিক্ত উত্তাপকে বাধা দেয়, স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে .

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: ইন্টিগ্রেটেড সফ্টওয়্যার (ই . জি ., পিএলসি, বিশেষায়িত ওয়েল্ডিং সফ্টওয়্যার) পরামিতিগুলি সেট করে (শক্তি, গতি, পালস ফ্রিকোয়েন্সি) এবং প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে .

ঝালাই গ্যাস সিস্টেম: গলিত পুলকে জারণ থেকে রক্ষা করতে এবং ওয়েল্ডের গুণমান . উন্নত করতে জড় গ্যাস (আর্গন, নাইট্রোজেন) বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস (সিও ₂) সরবরাহ করে

III . প্রধান ওয়েল্ডিং মোড এবং বৈশিষ্ট্য

পরিবাহী মোড ওয়েল্ডিং

স্বল্প শক্তি ঘনত্ব (<10⁵ W/cm²) allows heat to transfer through conduction, forming a shallow, wide molten pool. Ideal for thin materials (<1 mm), it yields smooth welds with minimal deformation, suitable for electronics and precision parts.

কীহোল ওয়েল্ডিং (গভীর অনুপ্রবেশ ld ালাই)

High power density (>10⁵ W/cm²) vaporizes material to create a "keyhole," letting the laser penetrate deeply. The keyhole moves with the laser, and the molten pool solidifies into a deep-narrow weld. This suits thick materials (1–20 mm), such as automotive bodies and aerospace components, with fast speed and a depth-to-width ratio 10 পর্যন্ত: 1.

IV . সমালোচনামূলক ld ালাই পরামিতি

লেজার শক্তি: শক্তি ইনপুট নির্ধারণ করে . উচ্চ শক্তি ঘন পদার্থের জন্য গভীর অনুপ্রবেশ সক্ষম করে, যখন অপর্যাপ্ত শক্তি অসম্পূর্ণ ওয়েল্ডগুলির কারণ .

ওয়েল্ডিং গতি: অবশ্যই পাওয়ার মেলে . অতিরিক্ত গতি অসম্পূর্ণ ফিউশন বাড়ে, এবং খুব ধীর গতি তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে প্রসারিত করে এবং বিকৃতি .

স্পট ব্যাস: শক্তি ঘনত্বকে প্রভাবিত করে . ছোট স্পটগুলি সূক্ষ্ম ld ালাইয়ের জন্য ঘন শক্তি .

নাড়ি ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রস্থ(পালস লেজারগুলির জন্য): পাতলা বা তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করতে তাপের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করুন .

ডিফোকাস দূরত্ব: লেজার ফোকাস এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব . পজিটিভ ডিফোকাস (পৃষ্ঠের উপরে ফোকাস) পৃষ্ঠের ld ালাইয়ের স্যুট করে, যখন নেতিবাচক ডিফোকাস (উপাদানের অভ্যন্তরে ফোকাস) গভীর অনুপ্রবেশের জন্য .

V . উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা এবং অ্যাপ্লিকেশন

উপযুক্ত উপকরণ:

ধাতু: স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, তামা, টাইটানিয়াম অ্যালো, নিকেল খাদ এবং ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ (ই . জি ., তামা-অ্যালুমিনিয়াম) .

নন-ধাতু: নির্দিষ্ট প্লাস্টিক এবং সিরামিক (বিশেষ সরঞ্জাম সহ) .

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন:

উত্পাদন: স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ (দেহ, ব্যাটারি কেস), ইলেকট্রনিক্স (সার্কিট বোর্ড, সংযোগকারী), মহাকাশ (ইঞ্জিন উপাদান) .

চিকিত্সা: ক্যাথেটার এবং ইমপ্লান্টেবল ডিভাইসগুলির যথার্থ ld ালাই .

নতুন শক্তি: লিথিয়াম ব্যাটারি ট্যাব এবং ফটোভোলটাইক মডিউলগুলির ld ালাই .

Vi . লেজার ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

সুবিধা:

কেন্দ্রীভূত শক্তি উচ্চ-গতির ld ালাই এবং ন্যূনতম তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি সক্ষম করে, বিকৃতি হ্রাস করে .

অ-যোগাযোগের প্রক্রিয়াজাতকরণ ওয়ার্কপিসগুলিতে যান্ত্রিক ক্ষতি এড়ায়, হার্ড-টু-রেচ অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত .

উচ্চ নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিক ওয়েল্ড গুণমান, ভর উত্পাদনের জন্য আদর্শ .

ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ সহ প্রশস্ত উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা .

সীমাবদ্ধতা:

উচ্চ প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যয়, এটি ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে .

ওয়ার্কপিস ফিট-আপ এবং পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা .

অপটিকাল সিস্টেম এবং লেজার জেনারেটরের জন্য জটিল রক্ষণাবেক্ষণ .

-------------------

রাইডার