ইস্পাত প্লেটগুলির অবিচ্ছিন্ন ব্যাচ প্রসেসিংয়ের সময়, একটি ফাইবার লেজার কাটার কাটার গুণটি ধীরে ধীরে সময়ের সাথে সাথে হ্রাস পেতে পারে . এখানে, আমরা যখন সাধারণ সমস্যাগুলি এবং তাদের সমাধানগুলি নিয়ে আলোচনা করি যখন মেশিনটি অনুকূল প্যারামিটার সেটিংসের অধীনে কাজ করে .
দীর্ঘায়িত কাটার পরে 1. স্ল্যাগ আঠালো
সমস্যা: বর্ধিত অপারেশনের পরে, গলিত ধাতু কেইআরএফ থেকে বেরিয়ে আসতে ব্যর্থ হয়, স্ল্যাগ বিল্ডআপের দিকে পরিচালিত করে . সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
- অপটিক্যাল পাথ মিসিলাইনমেন্ট (নোংরা বা ভুলভাবে লেন্স) .
- অসঙ্গতিপূর্ণ সহায়তা গ্যাস প্রবাহ (চাপের ওঠানামা বা অগ্রভাগ বাধা) .
- তাপ জমে থাকার কারণে প্লেটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি .
ডায়াগনোসিস: সাধারণ এবং অবনমিত কাটিয়া বিভাগগুলির মধ্যে KERF প্রস্থের তুলনা করুন . যদি প্রস্থের পৃথক হয় তবে সমস্যাটি সম্ভবত লেন্স দূষণ বা ফোকাস পজিশন বিচ্যুতি থেকে উদ্ভূত.
সমাধান:
- ধুলা-মুক্ত পরিবেশে কাটিয়া হেড লেন্সগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরিদর্শন করুন .
- লেজার আউটপুট হেড .} আলতো করে ডাস্ট-ফ্রি সোয়াব এবং অ্যানহাইড্রস অ্যালকোহল . দিয়ে দূষিত অপটিক্স মুছতে একটি 20x মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন
সতর্কতা: যথাযথ প্রশিক্ষণ বা সরঞ্জাম ছাড়া অপটিক্যাল উপাদানগুলি বিচ্ছিন্ন করবেন না .
দীর্ঘমেয়াদী পুরু প্লেট কাটার সময় 2. ওভারবার্নিং
সমস্যা:
ধীর গতিতে ঘন প্লেটগুলি কেটে দেওয়ার সময়, তাপ উপাদানগুলিতে জমে থাকে, প্লেটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে এবং ওভারবার্নিং . হয়
রোগ নির্ণয় এবং সমাধান:
(1) অগ্রভাগ পরীক্ষা করুন: অগ্রভাগ যদি অস্বাভাবিকতাগুলি বাড়িয়ে তোলে বা দেখায় তবে দূষণ বা ক্ষতির জন্য অভ্যন্তরীণ লেন্সগুলি পরিদর্শন করুন .
(২) রেড লাইট টেস্ট: অগ্রভাগের কাছে সাদা কাগজ রাখুন (একটি কোণে কাত করা) . যদি ছায়াগুলি লাল লেজার বিন্দুতে উপস্থিত হয় তবে লেন্সগুলি নোংরা .
(3) মাইক্রোস্কোপ পরিদর্শন: একটি ক্লিনরুমে, দূষণ বা ত্রুটিগুলির জন্য একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে ফাইবার আউটপুট মাথা এবং কাটা মাথা ইন্টার্নালগুলি পরীক্ষা করুন .
3. অতিরিক্ত সাধারণ সমস্যা
একটি . কাটিয়া গতিতে ধীরে ধীরে হ্রাস
কারণ: লেন্সের অবক্ষয়, গ্যাস চাপের ড্রপ, বা যান্ত্রিক পরিধান .
সমাধান:
- ফোকাস এবং গ্যাস সেটিংস পুনরুদ্ধার করুন .
- জীর্ণ অগ্রভাগ বা লেন্সগুলি প্রতিস্থাপন করুন .
বি . বেমানান কাটিয়া গভীরতা
কারণ: অসম উপাদান পৃষ্ঠ, ফোকাস ড্রিফট, বা গ্যাস প্রবাহের সমস্যাগুলি .
সমাধান:
- প্লেট ফ্ল্যাটনেস নিশ্চিত করুন এবং ফোকাস সামঞ্জস্য করুন .
- গ্যাস বিশুদ্ধতা এবং চাপ স্থায়িত্ব যাচাই করুন .
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
- নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: পরিষ্কার লেন্সগুলি পরিষ্কার করুন, গ্যাস ফিল্টারগুলি পরীক্ষা করুন এবং অগ্রভাগে প্রতিদিন . পরিদর্শন করুন
- তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পুরু-প্লেট কাজের জন্য শীতল বিরতিগুলির অনুমতি দিন বা বায়ু/জল কুলিং সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন .
- প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন: দীর্ঘায়িত অপারেশনগুলির জন্য শক্তি/গতি অনুপাত সামঞ্জস্য করুন .
এই সমস্যাগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে সম্বোধন করে, গুণমান এবং মেশিনের দীর্ঘায়ু কাটা . বজায় রাখা যেতে পারে আরও প্রযুক্তিগত সহায়তা বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য, আমাদের পরিষেবা দলের সাথে যোগাযোগ করুন rayther@raytherlasercutter.com .
-- রেথার লেজার অ্যালেন ওয়াং